निर्माण सामग्री और धातु विज्ञान के लिए रोटरी भट्ठा

निर्माण सामग्री उद्योग में रोटरी भट्ठा सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसे विभिन्न सामग्रियों के अनुसार सीमेंट भट्ठा, धातुकर्म भट्ठा और रासायनिक भट्ठा और चूना भट्ठा में विभाजित किया जा सकता है।सीमेंट भट्ठा मुख्य रूप से सीमेंट क्लिंकर के कैल्सीनेशन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे शुष्क सीमेंट भट्ठा और गीला सीमेंट भट्ठा में विभाजित किया जा सकता है।धातुकर्म रासायनिक भट्ठा मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग के लिए उपयोग किया जाता है, इस्पात संयंत्र के लिए खराब लौह अयस्क के चुंबकीय भूनने और क्रोमियम और निकल अयस्क के ऑक्सीकरण रोस्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है;उच्च एल्यूमीनियम वैनेडियम मिट्टी को भूनने के लिए उपयोग किए जाने वाले आग रोक संयंत्र के लिए;भुना हुआ क्लिंकर, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के लिए उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम संयंत्र के लिए;भुना हुआ क्रोमियम अयस्क और क्रोमियम पाउडर और अन्य खनिजों के लिए उपयोग किए जाने वाले रासायनिक संयंत्र के लिए।चूने के भट्ठे का उपयोग स्टील प्लांट और फेरोलॉयल प्लांट में सक्रिय चूने और हल्के जले हुए डोलोमाइट के कैल्सीनेशन के लिए किया जाता है।रोटरी भट्ठा की खोल सामग्री आम तौर पर 235C, 245R, 20G, आदि होती है। मोटाई 28 मिमी से 60 मिमी तक भिन्न होती है।वर्तमान में, सबसे बड़ा खोल व्यास 6.1m (10000t/d लाइन के रोटरी भट्ठा के लिए) है।

ए।उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया：
● अनुकूलित डिजाइन: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार व्यास, मोटाई और लंबाई के विभिन्न खोल बनाए जा सकते हैं।इसे पूर्ण या आंशिक रूप से निर्मित किया जा सकता है।
● निर्माण प्रक्रिया: एज मिलिंग मशीन के साथ वेल्डिंग ग्रूव मशीनिंग;स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग के साथ वेल्डिंग, चिकनी और सुंदर उपस्थिति के साथ;विरूपण को रोकने के लिए इंटीरियर को यूनियन जैक फ्लैग आकार द्वारा समर्थित किया गया है;एक बड़ी रोलिंग मशीन के साथ, सिलेंडर की सटीकता अपेक्षाकृत अधिक होती है।सतह पर जंग रोधी और जंग रोधी पेंट का छिड़काव किया जाता है।
● गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया में हर कदम को सख्ती से नियंत्रित करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करती है, गोलाई, समांतरता और अन्य अनुक्रमितों की सख्ती से जांच करें।

बी।सख्त निरीक्षण：
प्रत्येक उत्पाद के लिए वेल्डिंग संयुक्त दोष का पता लगाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई हवा के छेद, रेत के छेद, स्लैग समावेशन, दरारें, विरूपण और अन्य वेल्डिंग दोष नहीं हैं।
प्रत्येक उत्पाद को अक्षीय और रेडियल दिशाओं में मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आयामी सहिष्णुता उद्योग निर्माण मानकों को पूरा करती है।