डिवाइस स्थिति निदान
उपकरणों की विश्वसनीयता में सुधार के लिए निगरानी और निदान बुनियादी तकनीकी साधन हैं।पेशेवर परीक्षण उपकरणों के माध्यम से, विफलता के शुरुआती लक्षण पाए जा सकते हैं और समय पर उनसे निपटा जा सकता है।
I. कंपन निगरानी और दोष निदान
पेशेवर तकनीशियन ऑफ़लाइन निगरानी के लिए उपकरणों को साइट पर ले जाते हैं, जो मोटर्स, गियरबॉक्स और विभिन्न औद्योगिक उपकरणों के लिए स्थिति का पता लगाने और दोष निदान सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, उपयोगकर्ताओं के लिए अग्रिम रूप से दोषों की भविष्यवाणी कर सकते हैं और उपकरण विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।
यह कपलिंग अलाइनमेंट, रोटर डायनेमिक बैलेंस, इक्विपमेंट फाउंडेशन मॉनिटरिंग, बेयरिंग मॉनिटरिंग आदि जैसे विभिन्न दोषों के शीघ्र निदान का एहसास कर सकता है और ग्राहकों को समाधान प्रदान कर सकता है।
द्वितीय.मोटर निगरानी और दोष निदान
हाई-वोल्टेज मोटर्स की चालू स्थिति की निगरानी करें।एसी मोटर्स के लिए रोटर एयर गैप और चुंबकीय सनकी विश्लेषण, इन्सुलेशन विश्लेषण, आवृत्ति रूपांतरण डिवाइस गलती विश्लेषण, डीसी गति नियंत्रण प्रणाली गलती विश्लेषण, तुल्यकालिक मोटर निदान, डीसी मोटर आर्मेचर और उत्तेजना घुमावदार निदान का संचालन करें।बिजली आपूर्ति की गुणवत्ता का विश्लेषण।मोटर्स, केबल, ट्रांसफॉर्मर टर्मिनलों और हाई-वोल्टेज केबल टर्मिनलों के तापमान का पता लगाना।
III.टेप का पता लगाना
मैनुअल निरीक्षण यह पता नहीं लगा सकता है कि क्या टेप में स्टील का तार टूट गया है, और क्या संयुक्त में स्टील के तार हिल रहे हैं।यह केवल रबर की उम्र बढ़ने की डिग्री के आधार पर ही आंका जा सकता है, जो सामान्य उत्पादन और संचालन के लिए बड़े छिपे हुए खतरे लाता है।"वायर टेप डिटेक्शन सिस्टम", जो स्पष्ट रूप से और सटीक रूप से स्टील के तारों और जोड़ों की स्थिति और टेप में अन्य दोषों को देख सकता है।टेप का आवधिक परीक्षण पहले से सेवा की स्थिति और लहरा टेप के जीवन की भविष्यवाणी कर सकता है, और प्रभावी रूप से स्टील के तार टूटने की घटना से बच सकता है।लहरा गिरा दिया गया था और स्टील वायर टेप टूट गया था, जिसने उत्पादन के सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित किया था।
चतुर्थ।गैर विनाशकारी परीक्षण
कंपनी के पास अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर, मोटाई गेज, विद्युत चुम्बकीय योक दोष डिटेक्टर और चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर हैं।
V. फाउंडेशन टेस्ट
हम मुख्य रूप से सर्वेक्षण और मानचित्रण सेवाएं जैसे स्थलाकृतिक मानचित्र मानचित्रण, दाहिनी सीमा मानचित्रण, सर्वेक्षण, नियंत्रण, सर्वेक्षण, विरूपण निगरानी, निपटान निगरानी, भरण और उत्खनन सर्वेक्षण, इंजीनियरिंग निर्माण की गणना, लॉफ्टिंग और खान सर्वेक्षण आदि करते हैं।
VI.रोटरी भट्ठा का पता लगाने और समायोजन
हम रोटरी भट्ठा की स्थिति की निगरानी के लिए उन्नत उपकरण लागू करते हैं।यह प्रत्येक बनाए रखने वाले रोलर की केंद्रीय धुरी की सीधीता, प्रत्येक बनाए रखने वाले रोलर और रोलर की संपर्क स्थिति, प्रत्येक बनाए रखने वाले रोलर की बल स्थिति का पता लगाने, रोटरी भट्ठा की अंडाकारता का पता लगाने, रोलर की पर्ची का पता लगाने का पता लगा सकता है। , रोलर और भट्ठा सिर, भट्ठा पूंछ रेडियल रनआउट माप, रोटरी भट्ठा समर्थन रोलर संपर्क और झुकाव का पता लगाने, बड़े रिंग गियर रनआउट का पता लगाने और अन्य वस्तुओं का पता लगाना।डेटा विश्लेषण के माध्यम से, रोटरी भट्ठा ठीक से चल रहा है यह सुनिश्चित करने के लिए एक पीस और समायोजन उपचार योजना बनाई जाती है।
सातवीं।क्रैकिंग वेल्डिंग मरम्मत
यांत्रिक उपकरण फोर्जिंग, कास्टिंग और संरचनात्मक भागों में दोषों के लिए वेल्डिंग मरम्मत और मरम्मत सेवाएं प्रदान करें।
आठवीं।थर्मल अंशांकन
सीमेंट उत्पादन प्रणाली का थर्मल निरीक्षण और निदान करने के लिए, मुख्य रूप से निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए समग्र विस्तृत निरीक्षण करें, और निरीक्षण परिणामों और उपचार योजनाओं को औपचारिक रिपोर्ट में व्यवस्थित करें और इसे ग्राहक के कारखाने में जमा करें।
ए सेवा सामग्री:
1) ऊर्जा-बचत कार्य की आवश्यकताओं और उद्यम की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार, थर्मल संतुलन की वस्तु का चयन करें।
2) थर्मल इंजीनियरिंग के उद्देश्य के अनुसार, परीक्षण योजना निर्धारित करें, पहले माप बिंदु का चयन करें, उपकरण स्थापित करें, भविष्यवाणी और औपचारिक माप करें।
3) प्रत्येक बिंदु परीक्षण से प्राप्त आंकड़ों पर व्यक्तिगत गणना करें, सामग्री संतुलन और गर्मी संतुलन गणना को पूरा करें, और सामग्री संतुलन तालिका और गर्मी संतुलन तालिका संकलित करें।
4) विभिन्न तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की गणना और व्यापक विश्लेषण।
बी सेवा प्रभाव:
1) कारखाने की परिचालन स्थितियों के साथ, ऑपरेटिंग पैरामीटर सीएफडी संख्यात्मक सिमुलेशन के माध्यम से अनुकूलित किए जाते हैं।
2) कारखानों को उच्च-गुणवत्ता, उच्च-उपज और कम-खपत संचालन प्राप्त करने में मदद करने के लिए उत्पादन को प्रभावित करने वाली अड़चन समस्याओं के लिए पेशेवर सुधार योजनाएँ विकसित करें।